Introducere de produs

Grad material (grad)

Plăcile noastre CBN sunt disponibile în mai multe grade, fiecare formulată pentru a optimiza performanța în anumite materiale și scenarii de prelucrare:

● CBN100Nota: o calitate universală pentru oțel semi-călit (35–50 HRC) și fontă ductilă. Oferă versatilitate atât în operațiunile de degroșare, cât și de finisare, cu un control constant al așchiilor. Potrivit pentru producătorii care se ocupă cu o varietate de piese de prelucrat și care caută o soluție multifuncțională-eficientă din punct de vedere al costurilor.

Design Chipbreaker

Evacuarea eficientă a așchiilor este esențială pentru menținerea finisajului suprafeței și a duratei de viață a sculei. Plăcile noastre CBN sunt dotate cu ruptoare de așchii-concepute cu precizie, adaptate tipului de material și parametrilor de tăiere:

product-541-279

Model	RE	L	IC	S	D1
CCGW060202-2C	0.2	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW060204-2C	0.4	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW09T302-2C	0.2	2.5	9.525	3.97	4.4
CCGW09T304-2C	0.4	2.5	9.525	3.97	4.4
CNGA120404-2C	0.4	2.5	12.7	4.76	5.16
CNGA120408-2C	0.8	2.4	12.7	4.76	5.16
CNGA120412-2C	1.2	2.3	12.7	4.76	5.16

Condiții de tăiere

Pentru a maximiza performanța, inserțiile noastre CBN sunt testate și validate în următoarele condiții optime:

Viteza de taiere

80–300 m/min (variază în funcție de calitate și material: de exemplu, 100–200 m/min pentru oțel călit; 150–300 m/min pentru fontă). Vitezele mai mari sunt recomandate pentru materialele cu conductivitate termică bună, în timp ce vitezele mai mici sunt potrivite pentru materiale mai dure, mai sensibile la căldură-.

Rata de avans

0,05–0,3 mm/tur (viteze mai mici pentru finisare, mai mari pentru degroșare). Pentru operațiunile de finisare care necesită toleranțe strânse (de exemplu, ±0,005 mm), vitezele de avans de 0,05–0,1 mm/toară sunt ideale. Pentru degroșare, viteze de avans de 0,15–0,3 mm/toară echilibrează rata de îndepărtare a materialului și durata de viață a sculei.

Adâncimea de tăiere

0,1–2,0 mm (adâncimi mici pentru finisare pentru menținerea preciziei; tăieri mai adânci pentru degroșare cu clasele B10/B30). Adâncimile mici (0,1–0,5 mm) asigură o finisare netedă a suprafeței, în timp ce tăieri mai adânci (1,0–2,0 mm) sunt potrivite pentru degroșare atunci când se utilizează calități cu rezistență ridicată la impact.

Lichidul de răcire

Prelucrare uscată recomandată pentru majoritatea aplicațiilor (reduce șocul termic); lichid de răcire solubil în apă{0}acceptabil pentru fontă pentru a controla praful. Prelucrarea uscată este preferată pentru oțelul călit pentru a evita ciclul termic, care poate provoca microfisuri în inserție. Pentru fontă, lichidul de răcire-solubil în apă ajută la reducerea prafului și la îmbunătățirea evacuarii așchiilor.

Caracteristici

Duritate exceptionala

With a Vickers hardness of 4,000–4,500 HV, our CBN inserts outperform carbide tools in machining materials >45 HRC, eliminând necesitatea tratamentelor termice pre-de înmuiere. Acest lucru economisește producătorilor timp și costuri asociate proceselor de tratament termic.

Stabilitate termică ridicată

Menține duritatea și integritatea muchiei de tăiere la temperaturi de până la 1.400 de grade, permițând prelucrarea cu viteză mare- fără uzură a muchiei. Chiar și în operațiuni prelungite la temperatură ridicată-, inserțiile își păstrează forma și performanța de tăiere.

Rezistență superioară la uzură

Rezistă la abraziune și reacții chimice cu materialele piesei de prelucrat (de exemplu, fier, nichel), prelungind durata de viață a sculei de 5-10 ori în comparație cu carbura în prelucrarea tare. Acest lucru reduce frecvența de schimbare a sculei, crescând eficiența producției.

Finisaj de suprafață de precizie

Atinge valori Ra de până la 0,05 μm, reducând sau eliminând operațiunile de șlefuire post-prelucrare. Calitatea înaltă a finisajului suprafeței îndeplinește cerințele stricte ale industriilor precum cea auto și cea aerospațială.

Versatilitate

Compatibil cu strunguri CNC, mașini de frezat și centre de strunjire, care acceptă atât mediile de prelucrare umedă, cât și uscată. Această flexibilitate permite producătorilor să folosească inserțiile pe mai multe mașini-unelte, reducând costurile de stoc.

Aplicații

Plăcuțele noastre CBN excelează în prelucrarea materialelor dificile din industrii:

Automobile: Componente din oțel călit (arbori de transmisie, rulmenți, discuri de frână), blocuri de motor din fontă și piese de turbocompresor. În industria auto, unde volumele mari de producție și toleranțele strânse sunt critice, inserțiile noastre asigură o calitate constantă și o prelucrare eficientă.

Aerospațial: Pale de turbină din superaliaj, elemente de fixare Inconel și componente structurale din aliaj de titan. Componentele aerospațiale necesită prelucrarea materialelor de înaltă-rezistență, rezistente la căldură-, iar calitatea noastră B30 este special concepută pentru a face față acestor aplicații solicitante.

Fabricarea sculelor și matrițelor: matrițe, matrițe și poansone din oțel de scule întărite care necesită toleranțe strânse. Producătorii de scule și matrițe se bazează pe prelucrarea precisă pentru a crea unelte de-înaltă calitate, iar inserțiile noastre CBN oferă precizia și durabilitatea necesare.

Energie: Scaunele supapelor, carcasele pompei și componentele turbinei realizate din aliaje rezistente la căldură{0}}. Industria energetică utilizează componente care funcționează în medii dure, iar inserțiile noastre asigură prelucrarea fiabilă a acestor piese critice.

Metalurgie: metale sinterizate, piese de metalurgie a pulberilor și piese forjate din oțel cu conținut ridicat de-carbon. În metalurgie, unde materialele pot fi abrazive și dure, inserțiile noastre CBN oferă o durată lungă de viață a sculei și o performanță constantă.

FAQ

Î1: Cum diferă inserțiile CBN de inserțiile din carbură?

A: CBN inserts are harder (4,000+ HV vs. 1,500–2,000 HV for carbide) and more thermally stable, making them ideal for hard materials (>45 HRC). Carbura este mai potrivită pentru materiale mai moi (de exemplu, aluminiu, oțel cu conținut scăzut de-carbon) la viteze mai mici. În plus, inserțiile CBN au o rezistență superioară la uzură, prelungind durata de viață a sculei în aplicațiile de prelucrare dure, în timp ce carbura se poate uza rapid la prelucrarea materialelor dure.

Î2: Pot fi reutilizate inserțiile CBN după purtare?

A: Da. Când marginea de tăiere se tocește, inserțiile pot fi recondiționate prin reșlefuire (de către unități certificate) pentru a restabili performanța, reducând costurile-pe termen lung. Este important să se efectueze rectificarea de către profesioniști certificați pentru a se asigura că geometria și performanța insertului sunt menținute. În mod obișnuit, reașarea se poate face de 2-3 ori înainte ca insertul să atingă dimensiunea minimă utilizabilă.

Î3: Ce cauzează eșecul inserției CBN și cum se poate preveni?

R: Cauzele comune includ viteze de avans excesive (care duc la așchiere) sau răcire insuficientă în tăieri întrerupte. Alte cauze includ utilizarea unei clase greșite pentru material, rigiditatea slabă a mașinii și parametrii de tăiere incorecți. Pentru a preveni defecțiunile, potriviți calitatea cu materialul, respectați vitezele de tăiere și vitezele de avans recomandate, utilizați configurații rigide ale mașinii pentru a minimiza vibrațiile și asigurați utilizarea corespunzătoare a lichidului de răcire (dacă este cazul).

Î4: Sunt inserțiile CBN potrivite pentru prelucrarea umedă?

R: În timp ce se preferă prelucrarea uscată (pentru a evita șocurile termice), lichidele de răcire{0}}solubile în apă pot fi utilizate pentru fontă pentru a reduce praful. Evitați lichidele de răcire pe bază de ulei-, deoarece aceștia pot reacționa cu CBN la temperaturi ridicate, provocând uzură prematură. Când utilizați prelucrarea umedă, asigurați-vă că lichidul de răcire este livrat uniform în zona de tăiere pentru a preveni ciclul termic al inserției.

Î5: Cum să selectez gradul CBN potrivit pentru aplicația mea?

R: Alegeți în funcție de duritatea materialului și tipul de prelucrare. Luați în considerare factori precum viteza de tăiere, viteza de avans, adâncimea de tăiere și dacă operația este degroșare sau finisare. Contactați echipa noastră tehnică pentru recomandări personalizate bazate pe nevoile dumneavoastră specifice de prelucrare.

Creșteți-vă eficiența prelucrării cu ajutorul-inserțiilor noastre CBN proiectate cu precizie-unde durabilitatea se întâlnește cu precizia. Pentru comenzi în vrac sau asistență tehnică, contactați astăzi echipa noastră de vânzări.

Tag-uri populare: Inserție de nitrură de bor cubică, China, producători de inserturi de nitrură de bor cubic, furnizori, fabrică