Introducere de produs

Seria de mașini de măsurare a lungimii NANO-CHECK reprezintă un punct culminant în măsurarea lungimii de înaltă-precizie, concepută pentru a răspunde cerințelor riguroase ale laboratoarelor moderne de metrologie. La baza ei se află asistem de măsurare a rețelelor dezvoltat-personalizatco-creat cu Heidenhain, o marcă germană renumită la nivel mondial, sinonimă cu ingineria de precizie. Această colaborare asigură că fiecare unitate NANO-CHECK Length Measuring Machine oferă nu doar acuratețe, ci și fiabilitate consecventă-critică pentru trasabilitatea dimensiunii lungimii, unde chiar și cea mai mică abatere poate compromite controlul calității.

Unul dintre cele mai convingătoare avantaje ale aparatului de măsurare a lungimii NANO-CHECK estecapacitate de măsurare duală: absolută și relativă. Cu o gamă de măsurare absolută de 350 mm (și intervale relative care se extind până la 1100 mm între modele), acesta acoperă un spectru larg de sarcini de măsurare, de la calibrarea blocurilor mici de măsurare până la componente mai mari, cum ar fi rigle sau tije de calibrare. Lungimea scării grătarului de 350 mm este un factor cheie de diferențiere, deoarece elimină nevoia de resetare incrementală a poziției, permițând măsurarea continuă, fără întreruperi, menținând în același timp o precizie ridicată.

Precizia este crescută și mai mult de cea a mașiniirezoluție excepțională de 0,001 μm-un nivel de detaliu care asigură detectarea chiar și a variațiilor dimensionale la scară micro-. O completare este eroarea maximă admisibilă ultra{-scăzută de [0.085 + L(mm)/2000] μm, unde „L” reprezintă lungimea măsurată. De exemplu, atunci când se măsoară o componentă de 200 mm, eroarea maximă admisă este cu doar 0,185 μm-mult sub standardele din industrie pentru echipamente similare. Acest lucru face ca aparatul de măsurare a lungimii NANO-CHECK să fie o alegere ideală pentru laboratoarele care necesită măsurători trasabile, conform ISO-.

Robustețea mașinii este o altă caracteristică remarcabilă. Baza sa este realizată dinmateriale turnate de specialitate, selectate pentru stabilitatea lor superioară, rezistența la vibrații și inerția termică. Acest design minimizează interferențele externe (cum ar fi vibrațiile ambientale sau fluctuațiile de temperatură) care ar putea afecta acuratețea măsurătorilor, asigurând performanță constantă chiar și în mediile de laborator cu trafic intens-. Indiferent dacă este utilizat pentru sarcini zilnice de calibrare sau aplicații critice de cercetare, oferă precizia și durabilitatea în care metrologii au încredere.

Dimensiuni și specificații

product-1268-381

Parametrii tehnici

Model		NANO-VERIFICAREA 350	NANO-VERIFICA 600	NANO-VERIFICARE 1100
Interval de măsurare absolut	mm	350 mm	350 mm	350 mm
Interval de măsurare relativ	mm	0-350 mm	0-600 mm	0-1100 mm
Eroare maximă admisă	μm	[0.085 + L(mm)/2000] μm
Rezolutie maxima	μm	0.001 μm
Repetabilitate (2S)	μm	0.03 μm
Măsurarea forței (reglabil prin software)	N	0-12 N
Temperatura ambiantă	grad	+10 până la +40 grad
Umiditatea relativă	%	20-80%
Greutate	Kg	350	420	500
Cerințe de calibrare		Umiditate 50% ± 5%; temperatura de calibrare 20 grade ± 0,2 grade; gradient de temperatură Mai mic sau egal cu 0,5 grade/oră

Poate fi folosit cu diferite accesorii

Aplicații

Precizia NANO-CHECK nu este doar o specificație-este o promisiune susținută de inginerie avansată. Sistemul său de rețea Heidenhain folosește tehnologia optică pentru a capta datele de poziție cu precizie microscopică, în timp ce rezoluția de 0,001 μm asigură detectarea chiar și a celor mai mici modificări dimensionale (de exemplu, expansiunea termică a unui bloc de măsurare). Repetabilitate de 0,03 μm (2S) garantează în continuare că măsurătorile sunt consecvente în mai multe încercări, eliminând variabilitatea și asigurând trasabilitatea la standardele internaționale (cum ar fi ISO 10360).

Acest nivel de precizie face ca NANO-CHECK să fie indispensabil pentru calibrarea unei game largi de instrumente de măsurare, inclusiv:

Blocuri de gabarit

„Piedele de bază” ale metrologiei, care necesită calibrare de ultra-precizie.

Calibre inelare

Variante netede, filetate și conice, utilizate pentru verificarea dimensiunilor exterioare ale componentelor.

Componentele rulmentului

Căi de rulare interioare și exterioare, unde precizia dimensională are un impact direct asupra performanței rulmentului și durata de viață.

Unelte de mână

Etrier, rigle și tije de calibrare, asigurând că măsurătorile pe teren rămân precise.

Calibre cu spline

Esențial pentru aplicațiile auto și aerospațiale, unde potrivirea spline afectează performanța mecanică.

FAQ

Î1: Ce face ca sistemul de grătare NANO-CHECK să fie superior altor tehnologii de măsurare?

R: NANO-CHECK folosește un sistem personalizat de grătare Heidenhain-un avantaj cheie față de sistemele generice. Tehnologia de grătare Heidenhain este renumită pentru stabilitatea sa (rezistentă la uzură și interferența mediului) și acuratețe (oferind rezultate consistente chiar și după ani de utilizare). Spre deosebire de sistemele bazate pe laser-, care pot fi afectate de praf, turbulențe ale aerului sau reflexii ale suprafeței, sistemul de grătare se bazează pe marcaje fizice la scară, asigurând măsurători fiabile în condiții reale-de laborator.

Î2: Poate NANO-CHECK să măsoare atât componentele mici, cât și cele mari?

A: Da. Domeniile duble de măsurare ale mașinii o fac versatil atât pentru componentele mici, cât și pentru cele mari. Gama de măsurare absolută (350 mm) este ideală pentru articole mai mici, cum ar fi blocurile de măsurare sau fălcile de etrier, în timp ce intervalul relativ (extindendu-se până la 1100 mm pentru NANO-CHECK 1100) gestionează componente mai mari, cum ar fi rigle, tije de calibrare sau chiar piese mici ale mașinii. Acest lucru elimină nevoia de mai multe mașini, economisind spațiu și costuri în laborator.

Î3: Cum funcționează sistemul de compensare a temperaturii și este necesar?

R: Sistemul de compensare a temperaturii{0}}încorporat utilizează senzori de-înaltă precizie pentru a monitoriza temperatura bazei mașinii, scara grătarului și componenta măsurată. Apoi aplică corecții matematice bazate pe coeficienții de dilatare termică ai materialelor implicate (de exemplu, oțel, aluminiu). Acest lucru este esențial, deoarece chiar și schimbările mici de temperatură (de exemplu, ±1 grad) pot provoca modificări dimensionale de câțiva micrometri-suficiente pentru a invalida măsurătorile de-înaltă precizie. Fără compensare, laboratoarele ar avea nevoie de un control strict al climatului (costisitor de întreținut) pentru a asigura acuratețea; odată cu acesta, NANO-CHECK menține precizia în medii mai flexibile.

Î4: Ce accesorii sunt disponibile pentru NANO-CHECK și cum îi îmbunătățesc funcționalitatea?

R: Este disponibilă o gamă largă de accesorii pentru a adapta NANO-CHECK la sarcini specifice, inclusiv:
•Dispozitive specializate: pentru ținerea în siguranță a componentelor non-standard (de exemplu, calibre inelare conice sau calibre canelare) în siguranță în timpul măsurării.
•Senzori electronici de forță: pentru aplicații care necesită un control precis al forței de măsurare (de exemplu, măsurarea componentelor delicate care s-ar putea deforma la forță mare).
•Software de gestionare a datelor: Pentru a automatiza înregistrarea măsurătorilor, pentru a genera rapoarte de calibrare și pentru a se integra cu sistemele de management al informațiilor de laborator (LIMS).
•Seturi de standarde de calibrare: Pentru a verifica performanța mașinii în mod regulat, asigurând conformitatea cu standardele ISO sau metrologice naționale.
Aceste accesorii transformă NANO-CHECK dintr-o mașină de măsurat standard într-o soluție complet personalizată pentru nevoile unice ale laboratorului dvs.

Î5: Care este durata de viață estimată a NANO-CHECK și cât de des are nevoie de calibrare?

R: Cu o întreținere adecvată (curățare regulată, lubrifiere a pieselor în mișcare și respectarea programelor de calibrare), NANO-CHECK are o durată de viață estimată de 10–15 ani-o dovadă a construcției sale robuste și a componentelor de-înaltă calitate. Pentru calibrare, vă recomandăm:
•Calibrare anuală de către un serviciu de metrologie acreditat pentru a asigura conformitatea cu standardele internaționale.
•Verificări intermediare (la fiecare 3-6 luni) utilizând standarde de calibrare certificate (de exemplu, blocuri de măsurare) pentru a verifica performanța între calibrări formale.
•Recalibrare imediată dacă mașina este mutată, experimentează o schimbare majoră a mediului (de exemplu, o creștere a temperaturii) sau dacă rezultatele măsurătorilor arată o variabilitate neașteptată.

Tag-uri populare: mașină de măsurat lungime, China producători de mașini de măsurat lungime, furnizori, fabrică